خبر مهم جدا لشركة الكهرباء وشركة الكابلات وممكن غيرها .

[الخاص]

استخدامها في توصيلات الجهد المتوسط

استبدال النحاس بـ «الألمنيوم» يوفر لشركة الكهرباء 10 مليارات بحلول 2020



عبدالعزيز الفكي من الدمام




نجح فريق مكون من 15 مهندسا سعوديا يعملون في الشركة السعودية للكهرباء، في استخدام كابلات "الألمنيوم" بدلا عن "النحاس" في توصيل التيار الكهربائي، الأمر الذي وفر للشركة نحو 207 ملايين ريال خلال الشهرين الأخيرين من العام الماضي 2014.

ويتوقع أن تحقق الخطوة توفير قرابة عشرة مليارات ريال عام 2020، بعد أن أثبتت المشروعات الأولية التي تم تنفيذها خلال الشهرين الأخيرين من عام 2014 توفير 207 ملايين ريال. وتأتي خطوة فريق العمل بعد أن أجرى عددا من الدراسات على أرض الواقع للتأكد بشكل علمي من إمكانية تنفيذها، ودراسة المخاطر المحتملة لها، إن وجدت، وجدوى تطبيقها من الناحية الاقتصادية، فيما جاءت النتائج لتؤكد إمكانية استبدال كابلات النحاس بأخرى من الألمنيوم بالجهد المتوسط، وهو ما يعني أن الشركة ليس فقط في طريقها إلى توفير ملايين الريالات بسبب غلاء كابلات النحاس، لكن لأن المشروع سيكون له مردود أيضا على المستفيدين من الخدمة، إضافة إلى توفير فرص عمل جديدة. وأثبتت الدراسات التي أجراها فريق العمل، أن المشروع يحقق فوائد للشركة والمشتركين تتلخص في توفير قيمة الشراء السنوية وخفض قيمة مخزون الكابلات في الشركة، إضافة إلى قلة الفاقد في كابلات الألمنيوم مقارنة بالنحاس، وانخفاض قيمة الإهلاك السنوية، الحد من سرقات النحاس، وسهولة تركيب كابلات الألمنيوم سواء فيما يخص السحب أو النقل أو التركيب. ووفقا لمجموعة في فريق العمل فإن التحدي الأكبر كان في تنفيذ المشروع، وتمثل في كيفية استخدام الألمنيوم على أرض الواقع في ظل ارتباط المشروع بعدة جهات كالمصنعين والموردين ومدى استعدادهم وإمكاناتهم، إلى جانب المقاولين ومدى قدراتهم وتوافر الوسائل المطلوبة لتنفيذ المشروع.

وتوصل الفريق إلى أنه يمكن تصنيع تلك الكابلات محليا، حيث توجد المصانع الخاصة بتصنيع كابلات الألمنيوم في الرياض والدمام وجدة، إضافة إلى الملحقات التي يتم استيرادها من ألمانيا ومصر والهند.

وقد أجري العديد من التجارب الدقيقة على الكابلات الجديدة، حيث لم يكتف الفريق بزيارات المصانع وإجراء الاختبارات عليها، بل تم الترتيب لعمل زيارات للشركات صاحبة التجربة في الانتقال من النحاس إلى الألمنيوم في منطقة الخليج وأمريكا. ولم يتوقف عمل فريق العمل عند هذا الحد، بل تم اختبار كابل الألمنيوم في جامعة الملك فهد للبترول والمعادن كجهة محايدة من خلال اختبارPower Frequency Test باستخدام النهايات للكابل بتقنية الانكماش الحراري من أحد المصانع في الهند، وعلى جميع وحدات الربط الحلقي لكل مصنع، وكذلك اختبار النهايات بتقنية "بريمولد" في مصنع مصر. كما اعتمد فريق العمل خطة لتدريب موظفي إدارات الكهرباء والمقاولين على تركيب الوصلات والنهايات بتقنية "بريمولد" وتقنية الانكماش الحراري لكابل الألمنيوم 3x500 من قبل جميع مصنعي ملحقات الكابلات، إضافة إلى تقديم شهادات معتمدة للمقاولين. وقد تم وضع الخطط اللازمة من قبل المختصين لتدريب 600 موظف ومقاول من جميع مناطق السعودية، فيما أوصى فريق العمل باستمرارية التدريب في جميع القطاعات حتى نهاية الربع الأول من عام 2015، وذلك للإسهام في تقليل الأعطال، والتوفير المالي من خلال الوقت المستغرق للتنفيذ والإصلاح ولضمان عدم توقف العمل.

وكان للقطاع الأوسط الأسبقية في إقامة الورش التدريبية بسبب تركيب الكابلات الجديدة خلال عام 2014، الذي تم من قبل متخصصين في المصنع المورد في مصر.



http://www.aleqt.com/2015/02/11/article_930091.html


أهميته للكهرباء واضحة وهو إيجابي جدا .
أما الكابلات فأعتقد إذا كانت تصنع نفس الكابلات النحاسية التي سيتم الإستغناء عنها فهو سلبي على شركة الكابلات .

[اللازوردي]

الله يبارك بهالخبر اللي جابك ....
يامرحبا يامرحبا....

[طالع نسبه]

مشكور والله يجزاك خير

[اللازوردي]

مر على الجميع هذا الموضوع ولم يعره احد اي اهتما م .....
بينما سباحين ام حديجان في الصفحة الاولى....
مبروك النسبه

[الخاص]

شكرا أخي اللازوردي
أعتقد أن تقنية مثل هذي وتوفير مبالغ ضخمة للشركة يعتبر خبر جوهري كان من المفترض أن تعلن عنه الشركة بشكل رسمي .

[المال]

هل الصناعات الكهربائية لها دور؟

[أبو عبود]

بارك الله فيك

الالمنيوم وعنه

الألمنيوم معدنا متعدد الإستعمال وشعبيته تتزايد سنويا في جميع أنحاء العالم. ويمكن للألمنيوم أن يتخذ مجموعة واسعة من الأشكال مثل السبائك والأنابيب والصفائح و الرقائق المعدنية والمساحيق. بالإضافة إلى كونه مناسبا لعمليات الصقل المتنوعة ( الطلاء ، المعالجة الأنودية ، التلميع) كل ذلك يعني أن الألمنيوم يستجيب لمجموعة واسعة من المنتجات التي نستخدمها بصفة يومية.
وفضلا عن أشكاله المتعددة فإن خفة وزن الألمنيوم ( ثلث وزن الحديد) والميزات العديدة المتمثلة في إمكانية تشكيله عبر مجموعة واسعة من السبائك يعني أن المنتجات تم تصميمها للإستخدام في كافة مجالات الحياة العصرية. والألمنيوم موصل جيد للكهرباء ( 1 كيلوغرام من كابلات الألمنيوم قادرة على حمل ضعف كمية الكهرباء التي يحملها 1 كيلوغرام من كابلات النحاس) كما أن العديد من خطوط التحويل المعلقة وتحت الأرض مصنوعة من معدن الألمنيوم.
ويشار إلى أن الألمنيوم موصل جيد للحرارة ويعكس اشعاع الحرارة الأمر الذي يجعله مادة ممتازة لصناعة أدوات المطبخ والرقائق وأجهزة التبريد وعزل المباني. وبفضل قوته و كثافته المنخفضة يعد الألمنيوم مثاليا في مجال النقل والتغليف. ويعتبر الألمنيوم معدنا فريدا لكونه: قوي، يدوم، مرن، لا ينفذه الماء، خفيف الوزن، مقاوم للصدأ(التآكل) ويمكن إعادة تدويره بنسبة 100%.


يعتبر الألمنيوم العنصر الثالث الأكثر انتشارا على القشرة الأرضية إذ يمثل 7.3% من الكتلة الأرضية. ولا يوجد الألمنيوم في حالته الطبيعية إلا على شكل مركبات متوازنة مع مواد أخرى ( خاصة السليكات والأكسيد). وعلى الرغم من وفرته، فإن الإعلان عن وجود الألمنيوم لأول مرة وإعطائه هذا الإسم لم يتم إلا سنة 1808 من قبل هامفري دايفي – مع أن هذا الأخير فشل في إنتاج الألمنيوم في ذلك الوقت.
وينظر إلى الألمنيوم على أنه معدن حديث الظهور مقارنة بالنحاس والرصاص والقصدير و هي معادن تم استخدامها منذ آلاف السنين. وبالرغم من ذلك فإن كمية الألمنيوم التي تنتج حاليا تفوق أيا من المعادن الغير حديدية مجتمعة. وهنا يطرح السؤال نفسه: ما هي الأحداث التاريخية التي ساهمت في بلوغ الألمنيوم هذه المكانة الهامة منذ ظهوره سنة 1808
الإكتشاف الأول
في سنة 1821 اكتشف بي.برثيي مادة شبه طينية صلبة وحمراء اللون وتحتوي على 52% من أكسيد الألمنيوم وذلك بالقرب من قرية لي بو (Les Baux) في جنوب فرنسا وقد سماها البوكسيت ، المادة الخام الأساسية للألمنيوم.
وبعد مرور 4 سنوات ، أي سنة 1825، تمكن هانز كريستيان أورستاد من انتاج كميات صغيرة من معدن الألمنيوم وذلك باستخدام مزيج مخفف من البوتاسيوم و كلورايد الألمنيوم، وبعد عملية التقطير وتحييد الزئبق حصل على رواسب الألمنيوم ذات نقاوة نسبية.
وفي سنة 1827 ابتكر فريدريك وولار طريقة جديدة لإنتاج الألمنيوم في شكل مسحوق عن طريق تفاعل البوتاسيوم وكلورايد الألمنيوم. وبعد 18 سنة ، أي سنة 1845، تمكن وولار من تحديد كثافة الألمنيوم والتعرف على إحدى خصائصه الفريدة – وهي خفة الوزن.
"المعدن النفيس"
في سنة 1854 قام هانري سانت كلار دوفيل بتطوير طريقة وولار لإنتاج الألمنيوم وأسس أول عملية تجارية وحدد سعر هذا المعدن الذي كان في البداية أعلى من سعر الذهب والبلاتين، ثم انخفض بنسبة 90% خلال السنوات العشر التي تلت. لكن ومع ذلك لا يزال سعر الألمنيوم يعد مرتفعا بما يكفي ليعتمد عليه قطاع الصناعة على نطاق واسع. وفي عام 1855 تم عرض أول قضيب من الألمنيوم - "المعدن النفيس" في معرض باريس.
وفي سنة 1885 قام هاملتون كاسنار بتطوير طريقة هانري دوفيل حيث تمكن من انتاج معدل قياسي: 15 طنا في السنة. ومع ذلك وبعد مرور سنة واحدة شهدت صناعة الألمنيوم نقلة نوعية حيث أن اثنين من العلماء الشبان الغير معروفين وهما بول لويس توسان هيرولت و شارل مارتن هول كانا يعملان - كل على حدة - على تطوير صناعة الألمنيوم وبدون علم أحدهما بما يقوم به الآخر. توصل هاذين العالمين في نفس الوقت إلى ابتكار طريقة جديدة لصناعة الألمنيوم. تعتمد هذه الطريقة على التحليل الكهربائي و تعرف باسم طريقة هول-هيرولت والتي أصبحت أساسا لجميع عمليات انتاج الألمنيوم في يومنا هذا.
ويشار إلى أن العالمين المغامرين اكتشفا أنه إذا تم تحليل أكسيد الألمنيوم (الألومينا) داخل حوض يحتوي على الكرايوليت المنصهر ثم يقع تمرير تيار كهربائي قوي، فإن الألمنيوم المنصهر سوف يترسب في قاع الحوض. وقد أدى هذا التطور إلى إنشاء أول مصاتع ألمنيوم في كل من فرنسا و سويسرا والولايات المتحدة الأمريكية سنة 1888.
أما الإنتاج التجاري للألمنيوم فقد شهد تطورا ملحوظا في عام 1889 عندما ابتكر كارل جوزيف باير طريقة باير لإنتاج الألومينا وبكميات كبيرة وذلك من مادة البوكسيت.
تطور إنتاج الألمنيوم

كما هو مبين أدناه شهد إنتاج الألمنيوم تطورا ملحوظا:
1900 الإنتاج السنوي 8,000 طن
1913 الإنتاج السنوي 65,000 طن
1920 الإنتاج السنوي 128,000 طن
1938 الإنتاج السنوي 537,000 طن
1946 الإنتاج السنوي 681,000 طن
1999 الإنتاج السنوي 24 million طن
2006 الإنتاج السنوي

التغيرات التكنولوجية
منذ اكتشاف طريقة هول-هيرولت لإنتاج الألمنيوم وبعد التطورات التي شهدها قطاع توليد الطاقة الكهربائية، والتي ساهمت في جعل الإنتاج التجاري ممكنا من الناحية التقنية، شهدت خلية الصهر أهم تطور تقني في عملية الصهر من حيث الإستيعاب والتصميم وقوة تحمل التيار الكهربائي.
ويشار إلى أن أول خلايا إلكتروليتية تجارية كانت قادرة على حمل 600 أمبير في كل خلية. في حين بإمكان بعض الخلايا في المصاهر الأكثر تطورا أن تحمل أكثر من 300،000 أمبير.
إن أفضل طريقتي صهر هما تكنولوجيا "صودربرغ" وتكنولوجيا " التجفيف" وأهم اختلاف بين الطريقتين يتمثل في الشكل الخارجي لخلية الصهر و الكيفية التي تتم بها عملية التحليل الكهربائي. أما الطريقة الأولى فتكون خلية الصهر فيها مفتوحة وتستخدم نوعا مختلفا من المادة الغير مجففة لنقل التيار الكهربائي إلى داخل الخلية، في حين تتميز عملية التجفيف – المستخدمة من قبل صحار ألمنيوم – بكونها عملية مغلقة تستخدم عددا من كتل الأنود المجففة والتي تكون مضغوطة وصغيرة الحجم.
كل هذه التطورات كانت تهدف إلى إدراج تصاميم وتقنيات تخدم البيئة ولكنها لم تشمل أي تغيير في العملية الأساسية لإنتاج الألمنيوم.



يتم إنتاج الألمنيوم عن طريق اخضاع مادة الألومينا إلى التحليل الكهربائي باتباع الطريقتين المكتشفتين في وقت واحد سنة 1886 عن طريق بول هيرولت في فرنسا وتشارلز هول في الولايات المتحدة الأمريكية.
وتمر عملية إنتاج معدن الألمنيوم عبر مرحلتين متتاليتين: عملية كيميائية لإستخلاص الألومينا من البوكسيت وعملية اختزال بالتحليل الكهربائي لتحويل الألومينا إلى ألمنيوم ( وهي تعرف باسم طريقة هول هيرولت نسبة إلى مخترعيها).
ويتكون مصهر الألمنيوم من ثلاث أقسام رئيسية وهي مصنع الكربون وخطوط الصهر و غرفة السبك. وتعتبر خطوط الصهر المكان الذي يتم فيه إنتاج الألمنيوم فعليا أي داخل 360 خلية اختزال.
يتم نقل المعدن السائل إلى غرفة السبك حيث يجري تحويله إلى مادة صلبة. وللإفادة فإن مصهر صحار ألمنيوم سينتج مبدئيا 22 كغ من السبائك المعيارية و 650 كغ من سبائك ساو ، وهي مخصصة للتصدير إلى الأسواق الخارجية.

خط الصهر
خط الصهر هو عبارة عن مبنى أو مبنيين يحتويان على سلسلة من "الأوعية" – أو الخلايا الإلكترونية الضخمة – حيث يتم إنتاج الألمنيوم . كل "وعاء" هو عبارة عن خلية ضخمة على شكل مستطيل متصلة فيما بينها بواسطة كتل الكربون وقوالب العزل. كما أن هذه الأوعية مرتبطة ببعضها كهربائيا بطريقة متسلسلة بحيث يمر التيار الكهربائي المباشر عبر الخلية الأولى، ثم ينتقل إلى الخلية الثانية وهكذا دواليك إلى أن يصل إلى نهاية خط الصهر.
ويتم داخل كل "وعاء" تحليل مادة الألومينا عبر "وسط سائل" يحتوي على الكرايوليت المنصهر ( ألومينات الصوديوم الفلوريدية) وغيرها من المواد. وعند تمرير التيار الكهربائي عبر الوسط السائل تتولد الحرارة الكافية لإبقائه منصهرا مما يساعد على تحويل الألومينا إلى عنصرين أساسيين: الألمنيوم والأكسيجين.
ويشار إلى أنه من أجل إنتاج طنا واحدا من الألمنيوم نحتاج إلى ما يقارب 2 طنا من الألومينا ونصف طن من الكربون. ومن المتوقع أن تبلغ القدرة الإنتاجية لمصهر صحار ألمنيوم 350،000 طنا سنويا.
غرفة الصهر


يتم نقل المعدن المنصهر من خط الصهر إلى غرفة السبك داخل حاوية خاصة على متن مركبات مصممة خصيصا للغرض.
وتستخدم الرافعات المعلقة لرفع هذه الحاويات (القادرة على استيعاب 10 طن) ومن ثم سكب المعدن المنصهر داخل الفرن حيث يتم مزجها مع كميات محددة من الخليط المعدني بهدف تحقيق الجودة والمتانة التي يطلبها العملاء.
بعد ذلك يصب الألمنيوم في شكل صفائح أو قضبان أو سبائك. وفيما يلي بعض عمليات صهر الألمنيوم:
• السبك: صب المعدن المنصهر في قوالب.
• الحدادة: تطريق أو الضغط على المعدن الساخن ليأخذ شكل القالب، يستخدم على نطاق واسع في الهياكل المضغوطة.
• السحب أو الضغط: تحويل قطعة معدنية مسطحة إلى قالب عن طريق الضغط بمكبس معدني، وهي طريقة تستخدم لصناعة المنتجات الجوفاء ( المفرغة).
• التشكيل بالدوران السريع: يتم تدوير قطعة معدنية بسرعة عالية ثم الضغط عليها بأداة خاصة للحصول على الشكل المطلوب.
• البثق: التشكيل بالدفع خلال فتحة لصنع الأنابيب أو القضبان أو منتجات الأسلاك.
• الدلفنة: دفع الألمنيوم بين اسطوانتين لتشكيل ألواح مسطحة أو رقائق معدنية وفق مقاسات دقيقة جدا( يمكن أن يصل سمك هذه الرقائق إلى حد 0.0006 مليمتر).
قضبان الأنود ( الكربون)
يتم تصنيع قضبان الأنود باستخدام مادتي الفحم البترولي وسائل القار وذلك على الموقع مباشرة. وتستخدم قضبان الأنود لتوصيل التيار الكهربائي إلى داخل خلايا الصهر في غرفة السبك.
خلال عملية الصهر يقع استهلاك قضبان الأنود، أما الأجزاء المتبقية منها ( وتعرف باسم أعقاب الأنود) فيقع إعادة تدويرها.
يتم تهشيم فحم البترول و مزجها مع سائل القار ومن ثم إنتاج كتلة مستطيلة الشكل يفوق وزنها 1400 كغ.
ثم يتم تجفيف كتل الأنود داخل فرن التجفيف الذي يعمل بالغاز الطبيعي وذلك لعدة أسابيع بهدف تحسين خصائص توصيل الكهرباء.
وبعد ذلك يقع ربط كتل الأنود مع القضبان وتعلق داخل الخلايا الإلكتروليتية في غرفة السبك حيث تستهلك تدريجيا خلال عملية الصهر. وهذا ما يحتم تغيير قضبان الأنود بصفة دورية بعد أسابيع قليلة

[متابع بصمت]

ابو عبود لاهنت نظرتك الفنية للسهم مشكوراً

[أبو عبود]

ابو عبود لاهنت نظرتك الفنية للسهم مشكوراً

19.5 هدف قوى لموجه قديمه http://www.thegulfbiz.com/vb/showthr...430&highlight=
تخفيف مؤشرات لابد منها وبالمحافظه للعوده فوق 18.40 يؤهله ل 21.30
18.30---17.5----16.80----16 دعومه

لازال لديه كميه فقد ربعها تقريبا
موفقين ان شاء الله

[اسعاف دولي]

حبيت اشارك في موضوعك اخوي الغالي الخاص

ماشاء الله خبر ممتاز لصناعة الالمنيوم بصفة عامة واتوقع ان يرتفع سعر الالمنيوم عالمياً اذا انتشرت تقنية احلال الالمنيوم بدل النحاس في صناعة الكابلات واكيد ستدخل في صناعة اي موصل للكهرباء بدل من النحاس ومشروع معادن لصناعة الالمنيوم ضربة معلم بعد توفيق الله قبل كل شي

الكابلات ياغالي نعم لديها شركة تابعة لها تملك فيها الكابلات نسبة كبيره وهي شركة ميدال ومتخصصة في صناعة الكابلات من الالمنيوم فقط وطاقتها الانتاجية كبيرة اعتقد تتجاوز ٣٠٠ الف طن ان لم اكن ناسي الرقم

ولكن اللي يمنعني من دخول الكابلات هو تجاوز مطلوباتها لموجوداتها وعجزها عن سداد القروض حالياً ولكن ان اتفقت على جدولة الديون وهيكلتها مع البنوك وهذا امر ارجحه بشكل كبير او صدرت الموافقة على زيادة راس مالها فالسهم سيرجع لعصره الذهبي السابق من ناحية الارباح
والله يرزق ملاكه من واسع فضله

تحياتي اخوي الخاص