الرويلي
28-12-2009, Mon 6:07 PM
يرعى عبد الله زينل وزير التجارة والصناعة، اليوم افتتاح المشاريع الجديدة والتوسعية للشركة السعودية لأنابيب الصلب في المدينة الصناعية الثانية في الدمام، بحضور رياض الربيعة العضو المنتدب للشركة، وذلك تزامنا مع انعقاد اللقاء الثالث للصناعيين في المنطقة الشرقية، والذي تنظمه اللجنة الصناعية في غرفة الشرقية، برعاية ''الاقتصادية'' إعلاميا، وحضور الدكتور خالد السليمان وكيل وزارة التجارة والصناعة لشؤون الصناعة، وعدد من الصناعيين في المنطقة الشرقية وخارجها.
وتعتزم الشركة السعودية لأنابيب الصلب ، وهي شركة سعودية مساهمة ، تنفيذ خطط استثمارية استراتيجية سيتم تطبيقها خلال السنوات القليلة المقبلة في إطار سياستها المبنية على استقراء المستقبل وتحديد الفرص الاستثمارية المحتملة من أجل مواكبة اتجاهات السوق وحركة الطلب على المنتجات الفولاذية.
وستعمل الشركة على التوسع من خلال إنتاج الأنابيب الملحومة طوليا بطريقة القوس الكهربائي المغمور (LSAW) حتى 60 بوصة، إضافة إلى مصنع لتغليف الأنابيب.
سياسة مستقبلية
وتقوم سياسة الشركة المستقبلية على تحسين القدرة الإنتاجية والتوسعات المستمرة لمشاريعها القائمة ليضاف إلى إنجازاتها التي حققتها خلال العامين الماضيين ،حيث تم تنفيذ عدد من المشاريع خلال العام الحالي والمتمثلة في مشروع تطوير وتحديث نظام تتبع المنتج في مصنع الأنابيب الكبيرة والذي تم تنفيذه بنهاية آذار (مارس) الماضي.
و إنشاء مصنع مستقل لثني الأنابيب حيث تم الانتهاء من تنفيذه في أيار (مايو) الماضي. وإضافة خط تشطيب جديد للأنابيب في مصنع الأنابيب الكبيرة والذي يتضمن كل المرافق مثل ميزان الأنابيب، خط الورنيش، ماكينة الترقيم، خطوط المناولة. كما تمكنت الشركة في نهاية تشرين الأول (أكتوبر) الماضي من رفع القدرة الإنتاجية لمصنع الأنابيب الكبيرة لإنتاج المقاسات حتى 20 بوصة.
أما المشاريع التي أنجزتها الشركة حتى عام 2008م فتمثل إضافة خط تشريح جديد للمواد الخام (وهذا الخط يستطيع تشريح لفائف حديدية بعرض حتى 1800 ملم وسماكة 12.7 ملم) وتم تنفيذ هذا المشروع في نيسان (أبريل) 2006. وإضافة جهاز معالجة حرارية جديد وتم تنفيذ هذا المشروع في تشرين الثاني (نوفمبر) 2007م، واستبدال ماكينة قطع الأنابيب الحالية بماكينة متطورة من النوع milling cut off machine حيث تم تنفيذ هذا المشروع في كانون الثاني (يناير) 2009م.
29 عاما من الخبرة والتميز
يشار إلى أن الشركة السعودية لأنابيب الصلب، التي تأسست كشركة سعودية ذات مسؤولية محدودة عام 1980، و تحولت إلى مساهمة مقفلة في عام 2008م ثم إلى شركة مساهمة عامة في العام 2009، قد بدأت باكورة إنتاجها للأقطار (2/1 إلى 4) بوصات مطلع عام 1982، ووافقت وزارة التجارة والكهرباء على توسيع عمليات الشركة لتشمل إنتاج الأنابيب الملحومة طوليا بطريقة المقاومة الكهربائية ERW للأقطار (6 إلى 16 بوصة في عام 1994م، حيث بدأ الإنتاج التجاري لهذه المقاسات في تموز (يوليو) 2001م، وانتهت الشركة أخيرا من توسعة خط إنتاجها بإضافة المقاسين (18 و20 بوصة) في الربع الرابع من العام الجاري.
وتشمل عمليات الإنتاج لدى الشركة حالياً عددا من المجالات الحيوية وهي صناعة الأنابيب للأقطار من 2/1 إلى 20 بوصة، من خلال أربعة خطوط إنتاج (80 ألف طن للأقطار من 2/1 إلى 4 بوصات) و (160 ألف طن للأقطار من 6 إلى 20 بوصة)، وثني الأنابيب للأقطار من 2 إلى 48 بوصة، وقد تمكنت الشركة على مدى 29 عاماً الماضية بفضل تخصصها في المجالات السابقة، واتباعها استراتيجية ترتكز على احتياجات عملائها وسعيها الدءوب على تحقيق مستويات عالمية على صعيد الجودة والموثوقية لمنتجاتها من تبوء مركز رائد بين الشركات الكبرى العاملة في مجال صناعة الأنابيب على مستوى المنطقة، فقد أسهمت الشركة في الحد من استيراد الأنابيب في المملكة والعمل على تصدير الفائض من منتجاتها إلى أكثر من 20 دولة.
عملاء محليون ودوليون
تشمل قائمة عملاء الشركة شركات النفط والغاز مثل شركة ''أرامكو'' السعودية و ''أدنوك'' الإماراتية و ''بي دي أو'' العمانية و ''كي أو سي'' في الكويت و''قطر بتروليوم'' في قطر وغيرها من الشركات العاملة في منطقة الخليج وشمال إفريقيا والمقاولين والشركات العاملة في التوريدات الميكانيكية في مجال النفط والغاز.
كما تدخل الأنابيب المستخدمة في تمديدات ونقل المياه ضمن إنتاج الشركة حيث قامت أخيرا بتوريد جزء من أنابيب مشروع الشقيق التابع للمؤسسة العامة لتحلية المياه المالحة.
كما تمتلك الشركة قاعدة واسعة من العملاء في مجال المقاولات الإنشائية كمصنعي الأسوار والسقالات وأنظمة مكافحة الحريق وأعمدة الإنارة والإشارات الضوئية . وتقوم الشركة بإدارة مبيعاتها من خلال عدد من مكاتب المبيعات في المملكة إلى جانب مكتب المبيعات الرئيسي في الدمام، إضافة إلى ثلاثة مكاتب مبيعات في الرياض وجدة والخبر ، ويتولى عدد من الوكلاء المعتمدين لدى الشركة بإدارة المبيعات والتصدير خارج المملكة.
وحرصت الشركة دوما على الالتزام برسالتها التي تقوم على التميز في تصنيع الأنابيب، مستخدمة أحدث المكائن والأجهزة وأفضل التقنيات، مع ضمان أعلى مستويات الجودة لتلبية احتياجات السوق المحلية والخارجية عن طريق الاهتمام بالعنصر البشري والتطوير الدائم لتحقيق النمو المستمر للشركة.
المزايا التنافسية
تمتلك الشركة السعودية لأنابيب الصلب مزايا تنافسية تميزها عن المصانع الأخرى في المجال نفسه تتمثل في التنوع الكبير في المنتجات حيث إن الشركة تنتج أنابيب يراوح قطرها الخارجي ما بين 2/1 و20 بوصة، ملائمة خط إنتاج الشركة لكثير من الأغراض التي تفي باحتياجات عدد من الصناعات التي تشمل الاستخدامات الزراعية واستخدامات نقل المياه والهياكل المعدنية، إضافة إلى الأنابيب المستخدمة في نقل النفط والغاز، إلى جانب خبرتها الممتدة إلى ثلاثة عقود في صناعة الأنابيب الفولاذية مما مكنها من الحصول على جوائز دولية في مجال نشاطها فقد حازت الشركة عددا من الاعتماد الدولية ذات العلاقة مثل شهادة معهد البترول الأمريكي (API)، شهادة الجودة العالمية (ISO 9001 - 2000) وISO 14001)، شهادة الاعتماد لدى شركة Shell، وشهادة Underwriter Listing (UL) وغيرها الشهادات الدولية.
منتجات عالية الجودةتنتج الشركة منتجات عالية الجودة يدعمها في ذلك وجود مختبر مجهز بأحدث المعدات ومنها أجهزة فحص الصدع (التشقق) الهيدروجيني.
كما تمتلك مصنعاً لثني الأنابيب على الساخن وذلك لإنتاج أنابيب مثنية حسب الزاوية المطلوبة وشبكة واسعة من منافذ التوزيع في السوق المحلية والأسواق الخارجية التي يتم التصدير إليها. وتتميز الشركة بعلاقاتها الراسخة مع موردي المواد الخام في الداخل والخارج الذين تتعامل معهم وذلك لضمان انسياب توريد المواد الخام اللازمة لعملياتها.
استراتيجية العمل
تبوأت الشركة بفضل استراتيجية العمل التي تنتهجها مكانة رائدة بين مصنعي الأنابيب الفولاذية على مستوى المنطقة، وترتكز هذه الاستراتيجية على التركيز على المنتجات عالية القيمة، حيث دأبت الشركة على إنتاج تشكيلة واسعة من الأنابيب الفولاذية بمختلف الأحجام والمصممة لتلبية احتياجات عديد من الأسواق.
وقد دفع ارتفاع الطلب على الأنابيب المستخدمة في مجال النفط والغاز الشركة إلى زيادة إنتاجها حسب مواصفات الجودة التي تطلبها ''أرامكو'' وغيرها من الشركات العاملة في هذا المجال، مما منح الشركة ميزة تنافسية خاصة. إضافة إلى أن الشركة تنتج الأنابيب الفولاذية وفقا لأرقى معايير الجودة مستخدمة برامج المعهد الأمريكي للبترول لإنتاج أنابيب نقل النفط والغاز (المواصفة (API.
كما تؤمن الشركة بأنها تستمد قوتها من موظفيها، ولذا فهي تواصل خططها الاستثمارية الطموحة الخاصة بتدريب موظفيها بهدف تعزيز مهارتهم ومعرفتهم وصولاً إلى رفع مستوى إنتاجيتهم.
منافذ تسويق جديدة
تعمل الشركة ضمن استراتيجية طموحة لاستكشاف منافذ جديدة لتسويق منتجاتها والتواصل المستمر مع العملاء وذلك من خلال المشاركة في المعارض المتخصصة والزيارات والإعلان في أشهر المطبوعات المتخصصة في صناعة الأنابيب، والزيارات الميدانية للعملاء المحتملين .
وتستهدف الشركة خلال السنوات القليلة المقبلة منطقة شمال إفريقيا لكونها مرشحة لأن تشهد انتعاشا اقتصادياً.
كما تعتمد الشركة خططاً طموحة لتحديث مصنعها وزيادة طاقتها الإنتاجية من خلال تركيب مكائن ومعدات جديدة تسهم في رفع مستوى جودة منتجاتها، حيث قامت أخيرا بتركيب ماكينة لقص اللفائف الحديدية (slitting machine) وماكينة جديدة لقطع الأنابيب (cut off machine) وماكينة المعالجــة الحــرارية لخـط اللحام (on-line seam annealer)، كما تم إضافة خط تشطيب جديد ورفع مستوى خط التشطيب القديم، وإضافة المقاسين 18 و20 بوصة وإنشاء مصنع مستقل لوحدة الثني الحراري وخدمات الفحص والمعالجة الحرارية المتعلقة به.
وتسعى الشركة إلى تطبيق مرونة عالية مع متغيرات السوق أثبتت قدرتها على التكيف مع تطورات السوق ومتغيراته، وذلك من خلال التكلفة المنخفضة للطاقة، المساعدة الفنية من شريكها الكوري، والعلاقة المتميزة مع موردي المواد الخام.
السلامة البيئية
تلتزم الشركة بتطبيق أقصى قواعد السلامة البيئية لموظفيها من خلال توفر الشركة السكن الملائم الذي يتضمن ناديا صحيا وساحات رياضية للألعاب مختلفة وعددا آخر من النشاطات الترفيهية، إلى جانب توفيرها لوسائل النقل من وإلى المصنع. كما اهتمت الشركة بالعامل الإنساني وذلك من خلال توفير التأمين الصحي لجميع منسوبيها إضافة إلى وجود عيادة طبية داخل المصنع حرصاً منها على سلامة الموظفين وعلاج الحالات الطارئة.
وحرصت الشركة على تطوير المهارات الفنية للعاملين عن طريق التدريب المستمر على رأس العمل والابتعاث للدورات التدريبية والدراسية داخل والمملكة وخارجها.
وتحرص الشركة على الاهتمام بالجوانب البيئية في عملياتها التصنيعية مساهمة منها في الحفاظ على البيئة وسلامة العاملين.
حيث تقوم تتخلص من المواد الضارة والملوثة للبيئة عن طريق شركات مختصة وتعالج هذه النفايات وتتخلص منها بطريقة آمنة. وتقوم الشركة أيضاً بالحفاظ على الموارد المائية والكهربائية والورقية كجزء من مساهمتها في الحفاظ على البيئة.
ونتيجة هذه السياسة المتعلقة بقواعد السلامة ، حصلت الشركة على شهادة ISO 14001 المختصة بالنظم البيئية. ويتوقع أن تحصل على شهادة السلامة الصناعية OHSAH 18000 خلال الربع الأول من العام المقبل.
معالم في تاريخ الشركة
1980: تأسيس الشركة السعودية لأنابيب الصلب كشركة ذات مسؤولية محدودة.
1981: وضع حجر الأساس لمصنع الأقطار الصغيرة في المدينة الصناعية الثانية في الدمام.
1981: إضافة أول خط إنتاج للأقطار من 2/1 إلى 4 بوصات.
1982: أول إنتاج على المستوى التجاري بخطي إنتاج ووحدة للجلفنة.
1982: إنشاء مكاتب المبيعات في الرياض وجدة والخبر.
1983: الحصول على شهادة .UL . 1983: تصدير أول شحنة من الأنابيب إلى الولايات المتحدة.
1989: التوسعة الأولى بإضافة خط إنتاج ثالث للأقطار من 2/1 إلى 2. بوصة.
1994: الحصول على شهادة الجودة .ISO 9001 .
1995: إنشاء مكتب مبيعات القصيم.
2000: الانتهاء من مشروع إنشاء المصنع الثاني للأقطار من 6 إلى 16 بوصة.
2001: أول إنتاج على المستوى التجاري لمصنع الأقطار من 6 إلى 16 بوصة.
2001: الحصول على شهادة معهد البترول الأمريكي API 5L.
2003: إضافة ماكينة وحدة ثني الأنابيب باستخدام الحث الحراري للأقطار من 2 إلى 42 بوصة.
2005: الحصول على شهادة ISO 14001 المختصة بالنظم البيئية.
2006: إضافة وحدة تشريح اللفائف الحديدية.
2008: التحول إلى شركة مساهمة مقفلة.
2009: الانتهاء من مشروع مصنع ثني الأنابيب حتى 48 بوصة ووحدات الفحص والمعالجة الحرارية.
2009: الانتهاء من مشروع إضافة الأقطار 18 و 20 بوصة لخط الإنتاج وإضافة خط تشطيب جديد.
2009: تطوير نظام التتبع الإلكتروني لخط الأقطار من 6 إلى 20 بوصة.
2009: التحول إلى شركة مساهمة عامة.
الاقتصادية 28/12/2009
وتعتزم الشركة السعودية لأنابيب الصلب ، وهي شركة سعودية مساهمة ، تنفيذ خطط استثمارية استراتيجية سيتم تطبيقها خلال السنوات القليلة المقبلة في إطار سياستها المبنية على استقراء المستقبل وتحديد الفرص الاستثمارية المحتملة من أجل مواكبة اتجاهات السوق وحركة الطلب على المنتجات الفولاذية.
وستعمل الشركة على التوسع من خلال إنتاج الأنابيب الملحومة طوليا بطريقة القوس الكهربائي المغمور (LSAW) حتى 60 بوصة، إضافة إلى مصنع لتغليف الأنابيب.
سياسة مستقبلية
وتقوم سياسة الشركة المستقبلية على تحسين القدرة الإنتاجية والتوسعات المستمرة لمشاريعها القائمة ليضاف إلى إنجازاتها التي حققتها خلال العامين الماضيين ،حيث تم تنفيذ عدد من المشاريع خلال العام الحالي والمتمثلة في مشروع تطوير وتحديث نظام تتبع المنتج في مصنع الأنابيب الكبيرة والذي تم تنفيذه بنهاية آذار (مارس) الماضي.
و إنشاء مصنع مستقل لثني الأنابيب حيث تم الانتهاء من تنفيذه في أيار (مايو) الماضي. وإضافة خط تشطيب جديد للأنابيب في مصنع الأنابيب الكبيرة والذي يتضمن كل المرافق مثل ميزان الأنابيب، خط الورنيش، ماكينة الترقيم، خطوط المناولة. كما تمكنت الشركة في نهاية تشرين الأول (أكتوبر) الماضي من رفع القدرة الإنتاجية لمصنع الأنابيب الكبيرة لإنتاج المقاسات حتى 20 بوصة.
أما المشاريع التي أنجزتها الشركة حتى عام 2008م فتمثل إضافة خط تشريح جديد للمواد الخام (وهذا الخط يستطيع تشريح لفائف حديدية بعرض حتى 1800 ملم وسماكة 12.7 ملم) وتم تنفيذ هذا المشروع في نيسان (أبريل) 2006. وإضافة جهاز معالجة حرارية جديد وتم تنفيذ هذا المشروع في تشرين الثاني (نوفمبر) 2007م، واستبدال ماكينة قطع الأنابيب الحالية بماكينة متطورة من النوع milling cut off machine حيث تم تنفيذ هذا المشروع في كانون الثاني (يناير) 2009م.
29 عاما من الخبرة والتميز
يشار إلى أن الشركة السعودية لأنابيب الصلب، التي تأسست كشركة سعودية ذات مسؤولية محدودة عام 1980، و تحولت إلى مساهمة مقفلة في عام 2008م ثم إلى شركة مساهمة عامة في العام 2009، قد بدأت باكورة إنتاجها للأقطار (2/1 إلى 4) بوصات مطلع عام 1982، ووافقت وزارة التجارة والكهرباء على توسيع عمليات الشركة لتشمل إنتاج الأنابيب الملحومة طوليا بطريقة المقاومة الكهربائية ERW للأقطار (6 إلى 16 بوصة في عام 1994م، حيث بدأ الإنتاج التجاري لهذه المقاسات في تموز (يوليو) 2001م، وانتهت الشركة أخيرا من توسعة خط إنتاجها بإضافة المقاسين (18 و20 بوصة) في الربع الرابع من العام الجاري.
وتشمل عمليات الإنتاج لدى الشركة حالياً عددا من المجالات الحيوية وهي صناعة الأنابيب للأقطار من 2/1 إلى 20 بوصة، من خلال أربعة خطوط إنتاج (80 ألف طن للأقطار من 2/1 إلى 4 بوصات) و (160 ألف طن للأقطار من 6 إلى 20 بوصة)، وثني الأنابيب للأقطار من 2 إلى 48 بوصة، وقد تمكنت الشركة على مدى 29 عاماً الماضية بفضل تخصصها في المجالات السابقة، واتباعها استراتيجية ترتكز على احتياجات عملائها وسعيها الدءوب على تحقيق مستويات عالمية على صعيد الجودة والموثوقية لمنتجاتها من تبوء مركز رائد بين الشركات الكبرى العاملة في مجال صناعة الأنابيب على مستوى المنطقة، فقد أسهمت الشركة في الحد من استيراد الأنابيب في المملكة والعمل على تصدير الفائض من منتجاتها إلى أكثر من 20 دولة.
عملاء محليون ودوليون
تشمل قائمة عملاء الشركة شركات النفط والغاز مثل شركة ''أرامكو'' السعودية و ''أدنوك'' الإماراتية و ''بي دي أو'' العمانية و ''كي أو سي'' في الكويت و''قطر بتروليوم'' في قطر وغيرها من الشركات العاملة في منطقة الخليج وشمال إفريقيا والمقاولين والشركات العاملة في التوريدات الميكانيكية في مجال النفط والغاز.
كما تدخل الأنابيب المستخدمة في تمديدات ونقل المياه ضمن إنتاج الشركة حيث قامت أخيرا بتوريد جزء من أنابيب مشروع الشقيق التابع للمؤسسة العامة لتحلية المياه المالحة.
كما تمتلك الشركة قاعدة واسعة من العملاء في مجال المقاولات الإنشائية كمصنعي الأسوار والسقالات وأنظمة مكافحة الحريق وأعمدة الإنارة والإشارات الضوئية . وتقوم الشركة بإدارة مبيعاتها من خلال عدد من مكاتب المبيعات في المملكة إلى جانب مكتب المبيعات الرئيسي في الدمام، إضافة إلى ثلاثة مكاتب مبيعات في الرياض وجدة والخبر ، ويتولى عدد من الوكلاء المعتمدين لدى الشركة بإدارة المبيعات والتصدير خارج المملكة.
وحرصت الشركة دوما على الالتزام برسالتها التي تقوم على التميز في تصنيع الأنابيب، مستخدمة أحدث المكائن والأجهزة وأفضل التقنيات، مع ضمان أعلى مستويات الجودة لتلبية احتياجات السوق المحلية والخارجية عن طريق الاهتمام بالعنصر البشري والتطوير الدائم لتحقيق النمو المستمر للشركة.
المزايا التنافسية
تمتلك الشركة السعودية لأنابيب الصلب مزايا تنافسية تميزها عن المصانع الأخرى في المجال نفسه تتمثل في التنوع الكبير في المنتجات حيث إن الشركة تنتج أنابيب يراوح قطرها الخارجي ما بين 2/1 و20 بوصة، ملائمة خط إنتاج الشركة لكثير من الأغراض التي تفي باحتياجات عدد من الصناعات التي تشمل الاستخدامات الزراعية واستخدامات نقل المياه والهياكل المعدنية، إضافة إلى الأنابيب المستخدمة في نقل النفط والغاز، إلى جانب خبرتها الممتدة إلى ثلاثة عقود في صناعة الأنابيب الفولاذية مما مكنها من الحصول على جوائز دولية في مجال نشاطها فقد حازت الشركة عددا من الاعتماد الدولية ذات العلاقة مثل شهادة معهد البترول الأمريكي (API)، شهادة الجودة العالمية (ISO 9001 - 2000) وISO 14001)، شهادة الاعتماد لدى شركة Shell، وشهادة Underwriter Listing (UL) وغيرها الشهادات الدولية.
منتجات عالية الجودةتنتج الشركة منتجات عالية الجودة يدعمها في ذلك وجود مختبر مجهز بأحدث المعدات ومنها أجهزة فحص الصدع (التشقق) الهيدروجيني.
كما تمتلك مصنعاً لثني الأنابيب على الساخن وذلك لإنتاج أنابيب مثنية حسب الزاوية المطلوبة وشبكة واسعة من منافذ التوزيع في السوق المحلية والأسواق الخارجية التي يتم التصدير إليها. وتتميز الشركة بعلاقاتها الراسخة مع موردي المواد الخام في الداخل والخارج الذين تتعامل معهم وذلك لضمان انسياب توريد المواد الخام اللازمة لعملياتها.
استراتيجية العمل
تبوأت الشركة بفضل استراتيجية العمل التي تنتهجها مكانة رائدة بين مصنعي الأنابيب الفولاذية على مستوى المنطقة، وترتكز هذه الاستراتيجية على التركيز على المنتجات عالية القيمة، حيث دأبت الشركة على إنتاج تشكيلة واسعة من الأنابيب الفولاذية بمختلف الأحجام والمصممة لتلبية احتياجات عديد من الأسواق.
وقد دفع ارتفاع الطلب على الأنابيب المستخدمة في مجال النفط والغاز الشركة إلى زيادة إنتاجها حسب مواصفات الجودة التي تطلبها ''أرامكو'' وغيرها من الشركات العاملة في هذا المجال، مما منح الشركة ميزة تنافسية خاصة. إضافة إلى أن الشركة تنتج الأنابيب الفولاذية وفقا لأرقى معايير الجودة مستخدمة برامج المعهد الأمريكي للبترول لإنتاج أنابيب نقل النفط والغاز (المواصفة (API.
كما تؤمن الشركة بأنها تستمد قوتها من موظفيها، ولذا فهي تواصل خططها الاستثمارية الطموحة الخاصة بتدريب موظفيها بهدف تعزيز مهارتهم ومعرفتهم وصولاً إلى رفع مستوى إنتاجيتهم.
منافذ تسويق جديدة
تعمل الشركة ضمن استراتيجية طموحة لاستكشاف منافذ جديدة لتسويق منتجاتها والتواصل المستمر مع العملاء وذلك من خلال المشاركة في المعارض المتخصصة والزيارات والإعلان في أشهر المطبوعات المتخصصة في صناعة الأنابيب، والزيارات الميدانية للعملاء المحتملين .
وتستهدف الشركة خلال السنوات القليلة المقبلة منطقة شمال إفريقيا لكونها مرشحة لأن تشهد انتعاشا اقتصادياً.
كما تعتمد الشركة خططاً طموحة لتحديث مصنعها وزيادة طاقتها الإنتاجية من خلال تركيب مكائن ومعدات جديدة تسهم في رفع مستوى جودة منتجاتها، حيث قامت أخيرا بتركيب ماكينة لقص اللفائف الحديدية (slitting machine) وماكينة جديدة لقطع الأنابيب (cut off machine) وماكينة المعالجــة الحــرارية لخـط اللحام (on-line seam annealer)، كما تم إضافة خط تشطيب جديد ورفع مستوى خط التشطيب القديم، وإضافة المقاسين 18 و20 بوصة وإنشاء مصنع مستقل لوحدة الثني الحراري وخدمات الفحص والمعالجة الحرارية المتعلقة به.
وتسعى الشركة إلى تطبيق مرونة عالية مع متغيرات السوق أثبتت قدرتها على التكيف مع تطورات السوق ومتغيراته، وذلك من خلال التكلفة المنخفضة للطاقة، المساعدة الفنية من شريكها الكوري، والعلاقة المتميزة مع موردي المواد الخام.
السلامة البيئية
تلتزم الشركة بتطبيق أقصى قواعد السلامة البيئية لموظفيها من خلال توفر الشركة السكن الملائم الذي يتضمن ناديا صحيا وساحات رياضية للألعاب مختلفة وعددا آخر من النشاطات الترفيهية، إلى جانب توفيرها لوسائل النقل من وإلى المصنع. كما اهتمت الشركة بالعامل الإنساني وذلك من خلال توفير التأمين الصحي لجميع منسوبيها إضافة إلى وجود عيادة طبية داخل المصنع حرصاً منها على سلامة الموظفين وعلاج الحالات الطارئة.
وحرصت الشركة على تطوير المهارات الفنية للعاملين عن طريق التدريب المستمر على رأس العمل والابتعاث للدورات التدريبية والدراسية داخل والمملكة وخارجها.
وتحرص الشركة على الاهتمام بالجوانب البيئية في عملياتها التصنيعية مساهمة منها في الحفاظ على البيئة وسلامة العاملين.
حيث تقوم تتخلص من المواد الضارة والملوثة للبيئة عن طريق شركات مختصة وتعالج هذه النفايات وتتخلص منها بطريقة آمنة. وتقوم الشركة أيضاً بالحفاظ على الموارد المائية والكهربائية والورقية كجزء من مساهمتها في الحفاظ على البيئة.
ونتيجة هذه السياسة المتعلقة بقواعد السلامة ، حصلت الشركة على شهادة ISO 14001 المختصة بالنظم البيئية. ويتوقع أن تحصل على شهادة السلامة الصناعية OHSAH 18000 خلال الربع الأول من العام المقبل.
معالم في تاريخ الشركة
1980: تأسيس الشركة السعودية لأنابيب الصلب كشركة ذات مسؤولية محدودة.
1981: وضع حجر الأساس لمصنع الأقطار الصغيرة في المدينة الصناعية الثانية في الدمام.
1981: إضافة أول خط إنتاج للأقطار من 2/1 إلى 4 بوصات.
1982: أول إنتاج على المستوى التجاري بخطي إنتاج ووحدة للجلفنة.
1982: إنشاء مكاتب المبيعات في الرياض وجدة والخبر.
1983: الحصول على شهادة .UL . 1983: تصدير أول شحنة من الأنابيب إلى الولايات المتحدة.
1989: التوسعة الأولى بإضافة خط إنتاج ثالث للأقطار من 2/1 إلى 2. بوصة.
1994: الحصول على شهادة الجودة .ISO 9001 .
1995: إنشاء مكتب مبيعات القصيم.
2000: الانتهاء من مشروع إنشاء المصنع الثاني للأقطار من 6 إلى 16 بوصة.
2001: أول إنتاج على المستوى التجاري لمصنع الأقطار من 6 إلى 16 بوصة.
2001: الحصول على شهادة معهد البترول الأمريكي API 5L.
2003: إضافة ماكينة وحدة ثني الأنابيب باستخدام الحث الحراري للأقطار من 2 إلى 42 بوصة.
2005: الحصول على شهادة ISO 14001 المختصة بالنظم البيئية.
2006: إضافة وحدة تشريح اللفائف الحديدية.
2008: التحول إلى شركة مساهمة مقفلة.
2009: الانتهاء من مشروع مصنع ثني الأنابيب حتى 48 بوصة ووحدات الفحص والمعالجة الحرارية.
2009: الانتهاء من مشروع إضافة الأقطار 18 و 20 بوصة لخط الإنتاج وإضافة خط تشطيب جديد.
2009: تطوير نظام التتبع الإلكتروني لخط الأقطار من 6 إلى 20 بوصة.
2009: التحول إلى شركة مساهمة عامة.
الاقتصادية 28/12/2009